片碱的生产工艺有哪些

一、离子膜电解法（现代主流，90%+ 产能）

1. 盐水精制：原盐溶解，经沉淀、过滤、树脂吸附，去除钙镁 / 硫酸根，得精盐水。
2. 电解制液碱：精盐水进离子膜电解槽，直流电电解，阳极产氯气，阴极产氢气与32% 液碱。
3. 蒸发浓缩：多效真空蒸发提浓至61%，再经熔盐加热降膜蒸发至98%–99% 熔融碱。
4. 制片成型：熔融碱流入片碱机，滚筒冷却结晶，刮刀刮下得片状成品。

• 特点：纯度高（≥99%）、能耗低、三废少、自动化高。

二、隔膜电解法（传统，逐步淘汰）

• 流程类似离子膜法，但用石棉隔膜，电解得10%–12% 稀碱，需多效蒸发除盐，能耗高、纯度低、污染大，已基本被替代。

三、苛化法（纯碱 / 天然碱路线，小规模）

• 纯碱（Na?CO?）与石灰乳（Ca (OH)?）在 99–101℃苛化，生成 NaOH 与 CaCO?沉淀；过滤后浓缩、熬浓制片。
• 特点：工艺简单、原料易得，但纯度低、成本高、产能小。

四、固碱成型工艺

• 熔盐降膜法（主流）：熔盐（450℃）加热，连续降膜蒸发，自动化高，产品稳定。
• 大锅蒸煮法（间歇）：燃煤 / 燃气加热大锅熬浓，间歇操作、产能低、逐步淘汰。